1.2606 / H12 Heet werkgereedschapsstaal

1.2606 / H12 Heet werkgereedschapsstaal

Opbrengstproces: warmgewalst / gesmeed
Type: ronde staaf
Leveringstoestand: Gegloeid zwart oppervlak/Gedraaid helder oppervlak/Q plus T
Aanvraag sturen
product Introductie
Producten Beschrijving

1.2606 warmwerkgereedschapstaal is een warmwerkstaal voor algemeen gebruik met een chroomgehalte van 5 procent, dat wordt gekenmerkt door een uitstekende slagvastheid. Het bevat minder vanadium dan het veelgebruikte 1.2344/H13 hor-gereedschapsstaal. Staal is een soort diepgehard en luchtgehard staal, met de kleinste maatverandering tijdens warmtebehandeling. Het heeft een goede weerstand tegen thermische vermoeiingsscheuren (thermische scheuren) en uitstekende weerstand tegen grote scheuren en thermische schokken wanneer waterkoeling wordt gebruikt.

H38839a2200ba4dddae8162bb2c68403aZpng960x960

1.2606 Functies van gereedschapsstaal

Goede hittebestendigheid, goede sterkte en hardheid bij hoge temperaturen, hoge slijtvastheid en taaiheid en goede thermische vermoeidheidsprestaties. Uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen en hoge ontlaatstabiliteit.

Ha390eca4089c419591ab46b7c3ea0124hjpg960x960

1.2606/H12 Toepassing:


Heet werkende toepassingen die een maximale scheurweerstand vereisen. Dergelijke toepassingen zijn onder meer hete ponsen, spuitgietmatrijzen, smeedmatrijzen, hete schaarbladen en extrusiegereedschappen.

 

.

Producten parameters

H12 staal gelijkwaardige kwaliteiten 

Normen

DIN

AISI

JIS

ГОСТ

X37CrNiW51

1.2606

H12

SKD62

 

Chemische samenstelling van H12-equivalenten

C

Si

mn

P

S

Kr

Mo

V

W

0.32-0.40

0.90-1.20

0.30-0.60

Kleiner dan of gelijk aan 0.030

Kleiner dan of gelijk aan 0.030

5.00-5.60

1.30-1.60

0.15-0.40

1.20-1.40

1.2606/H12 Mechanische eigenschappen

 

Staal eigenschappen :

1.2606 warmwerkgereedschapstaal is een 5 procent chroom, warmwerkstaal voor algemeen gebruik dat wordt gekenmerkt door een uitstekende slagtaaiheid. Het bevat minder vanadium dan het veelgebruikte 1.2344 / H13 hor gereedschapsstaal. Staal is een diephardend, luchthardend staal dat tijdens de warmtebehandeling minimale grootteverandering vertoont. Het heeft een goede weerstand tegen thermische vermoeiingsscheuren (hittescheuren) en een uitstekende weerstand tegen grove scheuren en thermische schokken bij waterkoeling tijdens gebruik.

 

toepassingen:

 

Hot tooling-toepassingen waarbij maximale weerstand tegen scheuren vereist is. Dergelijke toepassingen zijn onder meer hete ponsen, matrijzen voor spuitgieten, matrijzen voor smeden, hete schaarbladen en extrusiegereedschappen.

 

Maat bereik:

Diameter (mm)

Dikte (mm)

Breedte (mm)

6 - 500

6 - 400

Maximaal 810

 

Leveringsvoorwaarde:

Zacht gegloeid tot max. 230 PK

 

Hittebehandeling:

Zacht gloeien

Temperatuur(rang)

Koeling

Hardheid

750 - 790

oven

max. 230 PK

 

Smeden

Temperatuur(rang)

Koeling

 

900 - 1100

oven

 

Verharding

Temperatuur(rang)

Koeling

Tempereren

 

1020 - 1050

olie of lucht

zie temperschema

 

Productfoto

3075890b63d9e35df8d2fc8060e64172Hb410a3305d0f45d1a0681e776f3ccc4e1jpg960x960

Onze fabriek
product-600-600

Staal maken

product-600-600

Productie van ingots

product-750-750

Gesmede staven

product-600-600

machinaal

Warmtebehandelingsproces van H12 matrijsstaal:

Vormingstemperatuur (C)/900 graden - 1100 graden

Gloeitemperatuur (C)/800 graden - 840 graden;

Spanningsverlichtingstemperatuur (C)/hardheid (HB) na gloeien bij 600 graden ~650 graden /250max;

Afschriktemperatuur (C)/1000 graden - 1050 graden afschrikmedium/bad met constante temperatuur;

Ontlaattemperatuur (C)/500 graden - 530 graden Hardheid na ontlaten (HRC)/58 - 60;


H13 (AISI) warmwerkmatrijsstaal: ongeveer 4Cr5MoV1Si-staal) Q; Y/ f2 _' b* O9 z; u, z procent b1

Verpakking & Levering

 

HTB1dIb8XG5s3KVjSZFNq6AD3FXa0jpg960x960

Verpakking & Levering

Verpakkingsdetail: spuitverf in bundel of volgens de eisen van de klant. Poort: elke Chinese poort
  • De binnenmaat van de container is hieronder:

    -- 20ft GP: 5,8 m (lengte) x 2,13 m (breedte) x 2,18 m (hoog)

    -- 40ft GP: 11,8 m (lengte) x 2,13 m (breedte) x 2,18 m (hoog)
    -- 40ft HG: 11,8 m (lengte) x 2,13 m (breedte) x 2,72 m (hoog)

 

 

Onze service

1. Concurrerende prijs en kwaliteit van onze eigen fabriek.
2. Beste service met 24 uur antwoord.
3. Flexibele betaling met T/T, L/C, enz.
4. Soepele productiecapaciteit (1000 ton / maand).
5. Snelle levering en standaard exportpakket.

 
 
 
product-950-408
 
 

 

Relevante staalspecificaties van AISI T4 sneldraaigereedschapstaal

Land VS Duits Japan
Standaard ASTM A600 DIN EN ISO 4957 JIS G4403
cijfers T4/T12004 S 18-1-2-5/1.3255 SKH3

 

AISI T4 gereedschapsstaal en de chemische samenstelling van equivalenten

ASTM A600 C mn P S Si Kr V W Mo Co
T4 0.70 0.80 0.10 0.40 0.03 0.03 0.20 0.40 3.75 4.50 0.80 1.20 17.50 19.00 0.40 1.00 4.25 5.75
DIN ISO 4957 C mn P S Si Kr V W Mo Co
S 18-1-2-5/1.3255 0.75 0.83 0.40 0.03 0.03 0.45 3.80 4.50 0.80 1.20 17.50 18.50 0.50 0.80 4.50 5.50
JIS G4403 C mn P S Si Kr V W Mo Co
SKH3 0.73 0.83 0.40 0.03 0.03 0.45 3.80 4.50 0.80 1.20 17.00 19.00 4.50 5.50

 

Mechanische eigenschappen van T-4-staal

Eigenschappen Metriek Keizerlijk
Elasticiteitsmodulus 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Poisson-ratio 0.27-0.30 0.27-0.30

 

Thermische eigenschappenvan T4 gereedschapsstaal

Eigenschappen Metriek Keizerlijk
Thermische expansiecoëfficiënt 11,9 µm/m graden 6,6 µin/in graden F

 

Smeden van ASTM T4 gereedschapsstaalmaterialen

Het smeden van T4-staal kan worden uitgevoerd van 850 tot 1120 graden (1775 tot 2100 graden F).

Verwarm T4-staalmateriaal gelijkmatig en langzaam voor tot 860-880 graden.

Verhoog de smeedtemperatuur tot 1050-1120 graden.

T4 hss-gereedschapsstaal moet na het smeden zeer langzaam worden afgekoeld.

 

AISI/ASTM T4 gereedschapsstaal warmtebehandeling en eigenschappen

Verharding:

Hard T4-gereedschapsstaal met hoge snelheid uit vanaf een temperatuur van 1260-1290oC gevolgd door olie, luchtdoving of een warm bad van 550oC. De hardheid na afschrikken is 63-66 HRC.

gloeien:

T4-staal moet na warm werken worden gegloeid. Verhoog de temperatuur van T4 snelstaal tot 860 graden (Max220 graden per uur). Houd op temperatuur en koel dan langzaam af met de oven. De bereikte gegloeide hardheid moet lager zijn dan HB255.

Aanmaken:

Tempereertemperatuur: 2x 560-580oC. De hardheid na ontlaten is 64-65 HRC.

Populaire tags: 1.2606 / h12 warmwerk gereedschapsstaal

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek