AISI 431 ESR roestvrijstalen ronde staven
Kwaliteit AISI 431, DIN 1.4057 voor de productie van glasvormen, producten geleverd in voorgeharde of zachtgegloeide toestand.
Oppervlakteafwerking: ruw geschild.
431 mod. een speciale kwaliteit, het is een verbeterd type van 1.4057.
ESR 431 premium zorgt met zijn extra fijne structuur voor een langere levensduur van de matrijs.
| Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Mo | V |
| FG431 | 0.17 ~ 0.22 | 0.4 ~ 0.5 | 0.6 ~ 0.7 | 0.025 max. | 0.015 max. | 15.5 ~ 16.0 | 1.7 ~ 1.9 | 0.2 ~ 0.25 | 0.06 ~ 0.1 |
| DG431 | 0.20 ~ 0.25 | 0.25 ~ 0.35 | 0.8 ~ 0.9 | 0.025 max. | 0.015 max. | 15.5 ~ 16.0 | 1.8 ~ 1.9 | 0.3 ~ 0.35 | 0.05 ~ 0.1 |
| 431 is een martensitisch roestvast staal met een hoog chroom-arm nikkelgehalte en hoge hardbaarheid met hoge sterkte en goede corrosieweerstand, zoals gewoonlijk gehard en getemperd in het trekbereik 850 - 1000 Mpa (conditie T) Brinell-bereik 248 - 302. Gekenmerkt door zeer goede corrosieweerstand in algemene atmosferische corrosieve omgevingen, goede weerstand tegen milde maritieme en industriële atmosferen, bestand tegen veel organische materialen, salpeterzuur en aardolieproducten in combinatie met hoge treksterkte en hoge rekgrens plus uitstekende taaiheid in geharde en getemperde toestand. 431 kan door zijn uitstekende hardbaarheid worden doorgehard tot Rc44, afhankelijk van het koolstofgehalte en de sectiegrootte. Kleine secties kunnen luchtgekoeld zijn en grotere secties kunnen met olie worden afgeschrikt voor maximale doorhardheid. Voorgehard en getemperd 431 reageert ook gemakkelijk op nitreren en bereikt een typische oppervlaktehardheid van meer dan Rc65. Het nitreerproces vermindert echter de corrosieweerstand en wordt daarom over het algemeen niet aanbevolen, behalve voor kritische toepassingen waar het voordeel opweegt tegen alle andere overwegingen. Op grote schaal gebruikt voor onderdelen die een combinatie van hoge treksterkte, goede taaiheid en goede corrosiebestendige eigenschappen vereisen. Typische toepassingen zijn: vliegtuigonderdelen en -componenten, bouten en moeren, bevestigingsmiddelen, pompassen, schroefassen, tapeinden, kleponderdelen enz. Materiaal magnetisch onder alle omstandigheden. |
| Kleurcode | Voorraad Maten | |
| Paars (Bar-end) |
VOORRAAD MATEN | 6,35 tot 260 mm doorsnee. |
| Afwerking van de balk | ||
| Gepeld, koudgetrokken Gedraaid en gepolijst, en Centrumloze grond. |
||
| Gerelateerde specificaties | |
| Australië | ALS 2837-1986 431 |
| Duitsland | W.Nr 1.4057 X20CrNi17 2 |
| Groot Brittanië | BS970 Onderdeel3 1991 431S29 BS970 - 1955 EN57 |
| Japan | JIS G4303 SuS 431 |
| VS | ASTM A276-98b 431 SAE 51431 AISI 431 UNS S43100 |
| Chemische samenstelling | |||||||||||
| min. procent | Maximaal procent | ||||||||||
| Koolstof | 0.12 | 0.20 | |||||||||
| Silicium | 0 | 1.00 | |||||||||
| Mangaan | 0 | 1.00 | |||||||||
| Nikkel | 1.25 | 3.00 | |||||||||
| chroom | 15.00 | 18.00 | |||||||||
| Fosfor | 0 | 0.04 | |||||||||
| Zwavel | 0 | 0.03 | |||||||||
| *Koolstofbereik kan aanzienlijk variëren *Nikkel toevoeging optioneel. |
|||||||||||
| Vereisten voor mechanische eigenschappen voor materiaal in gegloeid en warmtebehandeld - Conditie T tot AS2837 - 1986 431 en BS970 deel3 1991 431S29 | |||||||||||
| Voorwaarde | Gegloeid | *T | |||||||||
| Treksterkte Mpa | min | 850 | |||||||||
| Max | 1000 | ||||||||||
| 0.2 procent Opbrengststerkte Mpa | min | 635 | |||||||||
| Rek op 5,65√S0 procent | min | 11 | |||||||||
| Izod Slagwaarde J mm | min | 63 34 63 20 |
|||||||||
| Hardheid HB | min | 248 | |||||||||
| Max | 277 | 302 | |||||||||
| *Materiaal voorradig over het algemeen in staat T. NB. Controleer het fabriekscertificaat als dit essentieel is voor het eindgebruik. |
|||||||||||
| Typische mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur - *Gehard en getemperd tot conditie T | |||||||||||
| Treksterkte Mpa | 940 | ||||||||||
| 0.2 procent Opbrengststerkte Mpa | 750 | ||||||||||
| Verlenging in 50 mm procent | 19 | ||||||||||
| Impact Izod J | 65 | ||||||||||
| Hardheid | HB | 280 | |||||||||
| Rc | 30 | ||||||||||
| *Typische verhardingstemperaturen | 980oC - 1020oC | ||||||||||
| *Typische tempertemperaturen | 640oC - 660oC | ||||||||||
| 590oC - 610oC | |||||||||||
| Typische mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur - gehard door oliedoving bij 980oC en getemperd zoals aangegeven | |||||||||||
| Tempereren TemperatuuroC | 250 | 370 | 480 | 590 | 650 | ||||||
| Treksterkte Mpa | 1370 | 1390 | 1410 | 980 | 920 | ||||||
| 0.2 procent Opbrengststerkte Mpa | 1030 | 1130 | 1200 | 790 | 690 | ||||||
| Verlenging in 50 mm procent | 16 | 16 | 16 | 19 | 20 | ||||||
| Impact Charpy J | 54 | *34 | *16 | 65 | 70 | ||||||
| Hardheid | HB | 410 | 420 | 425 | 295 | 270 | |||||
| Rc | 44 | 45 | 46 | 32 | 29 | ||||||
| Hoge treksterkte en hoge rekgrens met iets lagere slagvastheid bij temperen onder 370oC. Sectiegrootte 30 mm *Let op daling van de slageigenschappen.Temperen binnen het bereik van 370oC - 565oC moet worden vermeden. |
|||||||||||
| Verhoogde temperatuureigenschappen | |||||||||||
| 431 vertoont een goede weerstand tegen schaalvergroting bij continu gebruik tot 700oC. Het gebruik ervan bij deze hogere werktemperaturen resulteert echter in een aanzienlijke daling van de treksterkte en hardheid, met als gevolg een toename van de ductiliteit. | |||||||||||
| Typische mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen, gehard bij 1010oC en getemperd op 30oC Boven werktemperatuur | |||||||||||
| Tempereren TemperatuuroC | 510 | 570 | 620 | ||||||||
| WerktemperatuuroC | 480 | 540 | 590 | ||||||||
| Treksterkte Mpa | 1350 | 720 | 435 | ||||||||
| Verlenging in 50 mm procent | 15 | 20 | 26 | ||||||||
| Kamertemperatuurhardheid na test | HB | 440 | 330 | 280 | |||||||
| Rc | 47 | 37 | 30 | ||||||||
| NB. De kruip- en spanningsbreuksterkte wordt ook aanzienlijk verminderd bij deze hogere werktemperaturen. | |||||||||||
| Eigenschappen bij lage temperaturen | |||||||||||
| 431 wordt niet aanbevolen voor gebruik bij temperaturen onder het vriespunt vanwege een aanzienlijke daling van de slagvastheid die consistent is met de meeste andere staalsoorten dan de austenitische staalsoorten. | |||||||||||
| Koud Buigen | |||||||||||
| In de geharde en getemperde toestand zoals geleverd, zal dit extreem moeilijk zijn vanwege de hoge rekgrens en wordt over het algemeen niet aanbevolen. | |||||||||||
| Heet buigen | |||||||||||
| In de geharde en getemperde toestand zoals geleverd, wordt het niet aanbevolen vanwege het effect op de mechanische eigenschappen binnen de door hitte beïnvloede zone. | |||||||||||

|
Vorm
|
Grootte (mm)
|
|
|
Draad
|
0.05-7.50
|
|
|
Hengel
|
8-500
|
|
|
Lintje
|
(0.05-0.35)*(0.5-6.0)
|
|
|
Strip
|
(0.5-2.5)*(5-180)
|
|


Tel.:plus 86-28 82646418
Telefoon:plus 86-18080491672
Faxen: plus 86-28 82646418
Adres: Provincie Sichuan, China
Populaire tags: aisi 431 esr roestvrijstalen ronde staven, China aisi 431 esr roestvrijstalen ronde staven fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
303 roestvrijstalen staafMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen











