Sichuan Huitai Special Steel Co., Ltd- Samenvatting van smeedtechnologie voor smeedstukken van speciaal gelegeerd staal
Smeedstukken van speciaal gelegeerd staal zijn veel moeilijker dan constructiestaal van koolstof en hooggelegeerd staal. Om speciale gietstukken van koolstofstaal te produceren waarvan de geometrische specificaties en de kwaliteit van de metallurgische industrie aan de eisen voldoen, moeten overeenkomstige doelgerichte technische tegenmaatregelen worden genomen op basis van verschillende kenmerken. Dergelijke tegenmaatregelen omvatten tegenmaatregelen op het gebied van verwerkingstechnologie, tegenmaatregelen voor stalen gietstukken en stansmatrijzen, maatregelen voor kwaliteitscontrole.
De noodzakelijke tegenmaatregelen in het verwerkingsproces worden beschreven in de onderstaande versterkende maatregelen:
1. Selecteer effectief de temperatuur, verwarmingssnelheid en isolatietijd van de grondstof die de oven binnenkomt
Voor speciaal koolstofstaal met een lage thermische geleidbaarheid (vooral voor enkele centimeters grondstof), moet de temperatuur met lage snelheid in de oven worden verhoogd of worden verwarmd en geïsoleerd gedurende een periode tussen 700 en 900. Het is niet toegestaan om te verwarmen onmiddellijk in de oven bij de initiële smeedtemperatuur en verhoog vervolgens de temperatuur tot de initiële smeedtemperatuur of in een hogetemperatuuroven bij de initiële smeedtemperatuur; De isolatietijd bij de initiële smeedtemperatuur is afhankelijk van koolstofstaal en is meestal meerdere malen langer dan gelegeerd gereedschapsstaal.
Andere soorten aluminium, magnesium, koper en koolstofstaal met een hogere thermische geleidbaarheid dan staal kunnen onmiddellijk worden verwarmd in een hogetemperatuuroven, met een versnelde verwarmingssnelheid en een matige verkorting van de isolatietijd.
Technische tegenmaatregelen voor het smeden van speciale koolstofstalen gietstukken
2. Selecteer het vervormingsniveau op de juiste manier
Voor smeedstukken van speciaal koolstofstaal met een hoog niveau van fijne korrelversterking, ernstige macro-economische krimp van blokken en smeedstukken, lage plastische vervorming en een breed kritisch vervormingsbereik, moet strikte controle worden uitgeoefend over elke hitte en zelfs het vervormingsniveau dat voor elke machineslag is geregeld en apparatuur tijdens het gehele smeedproces. Een te hoog vervormingsniveau zal leiden tot smeedscheuren, terwijl een te klein vervormingsniveau in de vervormingszone zal vallen, waardoor sommige kristallen zullen groeien en het mechanisme ongelijk zal zijn.
3. Controleer strikt de uiteindelijke smeedtemperatuur
Vanwege de kenmerken van een hoge werkhardingstemperatuur en een duidelijke neiging tot spanningsharding van speciale koolstofstalen smeedstukken, moet de uiteindelijke smeedtemperatuur worden verhoogd of aanzienlijk worden verhoogd. De uiteindelijke smeedtemperatuur van sommige koolstofstaalsoorten kan zelfs hg720 bereiken, wat ongeveer 400 hoger is dan de uiteindelijke smeedtemperatuur van koolstofconstructiestaal en hooggelegeerd staal.
4. Efficiënt selecteren van de werksnelheid van smeedapparatuur
Voor sommige speciale koolstofstaalsoorten die gevoelig zijn voor de overeenkomstige spanningssnelheid en traag in werkverharding, moeten vierkoloms hydraulische pers, mechanische apparatuurpons en schroefpers met lage laadsnelheid zoveel mogelijk worden geselecteerd voor smeden; Voor scherp staal met ernstige honingraatachtige breuken, om de twee soorten breuken volledig te verpletteren, moet een smeedhamer met hoge werksnelheid en sterke slagkracht worden geselecteerd voor calcineren.
5. Effectief smeden van apparatuur selecteren
Voor sommige speciale koolstofstaalsoorten met een hoge vervormingsweerstand, zeer langzame uitharding en hoge smeedtemperatuur, is het, in vergelijking met dezelfde specificatie van gebroken indium en hooggelegeerde stalen componenten, noodzakelijk om die te selecteren die zichtbaar zijn of een belasting hebben 3 maal groter? Apparatuur smeden 5 keer of groter.
In dezelfde situatie moeten kleinere machines en apparatuur worden geselecteerd voor molybdeen, magnesium en staal met een lage vervormingsweerstand, evenals koolstofstaal.
6. Voer veiligheidsbescherming uit voor haarembryo's
Voor de kenmerken dat de oppervlaktelaag van speciaal koolstofstaal heel gemakkelijk is om koolstofstaalelementverdunningslaag en bilisatielaag te produceren of schadelijke stoffen te verteren en te absorberen tijdens het hele verwarmingsproces, onder de norm, moet deze worden verwarmd in de onderhoudsatmosfeer, of veiligheidsbeschermingscoating moet worden gekozen om veiligheidsbescherming voor de bramen uit te voeren, zoals het coaten van de bramen met gelamineerd glas veiligheidsbeschermingssmeermiddel.
7. Voer bidirectionele bevochtiging van haarkiemen en slijpgereedschappen uit
Voor de kenmerken van speciaal koolstofstaal, zoals hoge vervormingsweerstand, grote kinetische energie (belasting) van noodzakelijke machines en apparatuur, en smal calcineertemperatuurbereik, is naast basissmering van slijpgereedschap ook veiligheidssmering van ruwe knuppels opgelost om wrijving en temperatuurdaling van ruwe knuppels zoveel mogelijk te voorkomen, om het vereiste tonnage van machineapparatuur te verminderen. Er wordt voorgesteld om veiligheidsbeschermingssmeermiddel voor gelaagd glas te gebruiken om veiligheidsbescherming en smering voor bramen uit te voeren tijdens het smeden van hoge-temperatuurlegeringen, titaniummetaal en roestvrijstalen platen,
8. Probeer het technologische proces te selecteren dat is gecalcineerd onder druk van de aardkorst
Voor de kenmerken van een hoog fijnkorrelversterkingsniveau en lage plastische vervorming van speciaal koolstofstaal, wordt voorgesteld om zoveel mogelijk het technologische proces van extrusievorming, gesloten matrijssatijn en gesloten stuik- en extrusievorming in de vlakke smeedmachine onder druk te selecteren aardkorst stress omstandigheden.
9. 'Slag terwijl het strijkijzer heet is'
Voor de kenmerken van een hoge uiteindelijke smeedtemperatuur en een smal calcineertemperatuurbereik van speciaal koolstofstaal, is het vereist dat de smeedwerker bedreven is in de daadwerkelijke werking en behendig reageert. Elke fase van het vrijkomen van grondstoffen, de overdracht naar het calcineren moet snel zijn, waarbij ernaar wordt gestreefd de calcineertijd zo veel mogelijk te verkorten, waarbij het doel van "slaan terwijl het ijzer heet is" wordt overtroffen.
10. Houd u strikt aan de verwarmingsregels en voorschriften voor speciaal gereedschap en slijpgereedschap
Vanwege de kenmerken van een hoge smeedeindtemperatuur, een smal calcineringstemperatuurbereik en een lage thermische geleidbaarheid van speciaal koolstofstaal, die gevoelig zijn voor het afschrikken van slijpgereedschap, moeten alle klem- en slijpgereedschappen die in contact komen met stalen gietstukken strikt voldoen aan de vereisten voor verwarming .
