Equivalente kwaliteiten: 18Ni300, Maraging 300, C300,3J33, martensitisch verouderingsstaal
Maraging is een serie martensitisch verouderde staalsoorten met een nikkelgehalte van 18 procent en verbeterde eigenschappen door de toevoeging van kobalt. De staalsoorten in deze serie hebben uitstekende mechanische eigenschappen, verwerkingsprestaties en warmtebehandelingsprestaties.
Maraging300 is een staal met ultrahoge sterkte op basis van koolstofvrij (of microkoolstof) martensiet dat tijdens veroudering intermetaalverbindingsprecipitatieharding kan veroorzaken. In tegenstelling tot traditioneel hoogsterktestaal heeft het geen koolstof nodig, maar is het voor versterking afhankelijk van de dispersie en precipitatie van intermetallische verbindingen. Dit geeft het een aantal unieke eigenschappen: hoge sterkte en taaiheid, lage hardingsindex, goede vervormbaarheid, eenvoudig warmtebehandelingsproces, vrijwel geen vervorming tijdens veroudering en uitstekende lasprestaties. Daarom wordt martensitisch verouderingsstaal op grote schaal gebruikt in afdelingen die dit kenmerk vereisen.
Productieproces:
De belangrijkste productieprocessen omvatten smelten, warme verwerking, koude verwerking, lassen, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling.
Smelten:
Het dubbele vacuümsmeltproces van het smelten van vacuüminductieovens en het hersmelten van verbruiksartikelen in vacuümovens wordt algemeen toegepast. Voor staalsoorten met sterkteniveaus onder 1500 MPa kan niet-vacuümsmelten of niet-vacuümsmelten met een elektroslak-hersmeltproces worden gebruikt. Voor staalsoorten met hoge sterkte en belangrijke toepassingen moet echter het dubbele vacuümsmeltproces worden toegepast. Tijdens het hersmelten onder vacuüm door eigen verbruik moeten de huidige temperatuur en de temperatuur van het gesmolten bad strikt worden gecontroleerd om ernstige dendritische segregatie van de staalstaaf te voorkomen.
Heet werken:
Maragingstaal heeft goede thermoplastische eigenschappen bij hoge temperaturen en de warme verwerkbaarheid is ongeveer hetzelfde als die van 1Crl8Ni9Ti. Bij staalsoorten met een hoog titaan- en molybdeengehalte is de kans groot dat microsegregatie van deze elementen optreedt tijdens het stollen van de blokken, en na heet bewerken worden anisotrope, gestreepte microstructuren gevormd. De effectieve maatregel om microsegregatie te verminderen of te elimineren is het selecteren van de juiste blokgrootte en het uitvoeren van voldoende homogenisatiebehandeling bij hoge temperatuur tijdens heet werken. Om broosheid bij langzame afkoeling bij hoge temperaturen veroorzaakt door de precipitatie van Ti (C, N) en andere verbindingen langs de austenietkorrelgrenzen te voorkomen, is het noodzakelijk om langzame afkoeling of een verblijf in het temperatuurbereik van 1100 ~ 750C voor het werkstuk te vermijden. na hete verwerking. Om fijne korrels en betere mechanische eigenschappen te verkrijgen, moet het uiteindelijke smeden worden voltooid bij een lagere temperatuur (950-850C) met een grotere vervormingsgraad (meer dan 25 procent).
Koud werken:
De koude verwerkbaarheid is zeer goed in de vaste oplossingstoestand. Trekken, koudwalsen, buigen, dieptrekken en andere bewerkingen zijn eenvoudig uit te voeren. De hardingsindex van staal is 0.02-0.03, wat een orde van grootte lager is dan die van gewoon staal. Daarom kan tijdens de verwerking een koude verwerking met een vervorming van meer dan 90 procent worden uitgevoerd zonder dat verzachting en uitgloeien nodig is.
Lassen:
Goede lasbaarheid is één van de voordelen van maragingstaal. Vrijwel alle lasprocessen zijn toepasbaar. De samenstelling van de lasdraad is in principe dezelfde als die van het gelaste staal en het is niet nodig om voor te verwarmen vóór het lassen. Zonder behandeling na het lassen ontstaan er geen scheuren. Na directe veroudering kan de voegcoëfficiënt hoger zijn dan 90 procent.
Hittebehandeling:
Het eenvoudige warmtebehandelingsproces is een ander belangrijk voordeel van martensitisch verouderingsstaal. Na hete verwerking moet Maraging300 een oplossingsbehandeling ondergaan voordat het koud wordt verwerkt en de veroudering wordt versterkt. Het doel is om het resterende sediment na hete verwerking op te lossen.
Chemische samenstelling van Maraging-martensitisch verouderingsstaal:
Warmtebehandeling van Maraging-martensitisch verouderingsstaal:
De temperatuur van de vaste oplossing is 815-830 graad, oliegekoeld of luchtgekoeld (verwarmingstijd: zoutbadoven 1min/mm, luchtoven 2-2.5min/mm), en de hardheid is 28HRC.
De verouderingstemperatuur van Maraging250- en Maraging300-staal is 480 graden, de houdtijd is 3 uur en de hardheid is 43HRC; Isolatie gedurende 6 uur, met een hardheid van 52HRC.
De verouderingstemperatuur van Maraging350-staal is 510 graden, de verouderingstijd is 6 uur en de hardheid is 57-60HRC.
Nitridebehandeling van Maraging-martensitisch verouderingsstaal:
Gasnitreerproces voor Maraging300-staal:
De nitreertemperatuur bedraagt (455 ± 10) graden en de isolatietijd bedraagt 24-28 uur.
