SKH59 Staal

Productbeschrijving

Producten Foto's

Onze fabriek

Staal maken

Ingotproductie

Gesmede staven

Machinaal

SKH59-staal heeft een breed scala aan toepassingen vanwege zijn uitstekende eigenschappen. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen:

Snijgereedschappen:

• Boortjes: worden gebruikt om gaten te boren in verschillende materialen, zoals metaal, hout, kunststof, enz.
• Frezen: worden gebruikt voor het frezen van vlakken, treden, groeven, gevormde oppervlakken, enz.
• Draaigereedschappen: worden gebruikt voor het draaien van buitencirkels, binnengaten, kopse kanten, schroefdraad, etc.
• Tappen en snijplaten: worden gebruikt voor het bewerken van binnen- en buitenschroefdraad.

Koudwerkmatrijzen:

• Ponsmatrijzen: worden gebruikt om verschillende dunne plaatmaterialen te ponsen en onderdelen te maken.
• Trekmatrijzen: worden gebruikt om platte, onafgewerkte voorwerpen in containers of onderdelen van verschillende vormen te tekenen.
• Koudnekmatrijzen: worden gebruikt voor het koudneknokken van diverse standaardonderdelen en onderdelen met speciale vormen, zoals bouten en moeren.
• Houtbewerkingsgereedschappen: zoals zaagbladen, schaafmachines, frezen, enz. die gebruikt worden voor houtbewerking.
• Slijtvaste onderdelen: bijvoorbeeld in mechanische onderdelen die een hoge slijtvastheid vereisen, zoals glijders, geleidepennen, enz.
• Tandheelkundig gereedschap: bijvoorbeeld medische apparatuur, zoals tandartsboren.

Vergeleken met andere snelstaalmaterialen heeft SKH59-staal de volgende voor- en nadelen:

• Voordelen:

Hoge hardheid en slijtvastheid: Na warmtebehandeling kan de hardheid van SKH59 snelstaal 67-70HRC bereiken en heeft het een uitstekende slijtvastheid. Tijdens het snijproces kan het gereedschap lang scherp blijven, wat geschikt is voor het verwerken van materialen met een hoge hardheid en gelegenheden met hoge eisen aan gereedschapslijtage.
Goede hardheid bij hoge temperaturen: Het kan nog steeds een hoge hardheid en sterkte behouden bij een hogere snijtemperatuur (ongeveer 600 graden), zodat het zich kan aanpassen aan snijbewerkingen met hoge snelheid en continue snijbewerkingen en de verwerkingsefficiëntie kan verbeteren.
Goede taaiheid: Vergeleken met sommige snelstaalsoorten met een extreem hoge hardheid maar een slechte taaiheid, heeft skh 59 een relatief goede taaiheid terwijl de hoge hardheid behouden blijft, waardoor het risico op gereedschapsafbrokkeling en breuk tijdens gebruik wordt verminderd.
Uitstekende algehele prestaties: de hardheid, taaiheid, hittebestendigheid, slijtvastheid en andere eigenschappen hebben een goede balans bereikt, waardoor het veel wordt gebruikt.

• Nadelen:

Hoge kosten: Omdat skh 59 snelstaal meer legeringselementen bevat, zoals wolfraam, molybdeen en kobalt, zijn de materiaalkosten hoog, wat resulteert in relatief dure prijzen voor gereedschappen of producten.
Moeilijk te bewerken: Door de hoge hardheid worden er bij mechanische bewerking hoge eisen gesteld aan gereedschappen en verwerkingstechnologieën, wat de moeilijkheidsgraad en de kosten van de productie verhoogt.
Strikte warmtebehandelingsvereisten: Als de procescontrole tijdens de warmtebehandeling niet goed is, kunnen er problemen zoals oververhitting, oververbranding en ontkoling optreden, die de prestaties en levensduur van het materiaal beïnvloeden.