DIN 1.2419 Stalen staaf voor koudwerkgereedschap

DIN 1.2419 Stalen staaf voor koudwerkgereedschap

Opbrengstproces: warmgewalst / gesmeed
Type: ronde staaf
Leveringstoestand: Gegloeid zwart oppervlak/Gedraaid helder oppervlak/Q plus T
Aanvraag sturen
product Introductie
Producten Beschrijving

1.2419-staal is het meest gebruikte gereedschapsstaal met een hoog koolstofgehalte voor het maken van matrijzen. 1.2419-staal heeft een hoge hardbaarheid. Aangezien wolfraam wolfraamcarbide vormt, heeft dit staal meer overtollig carbide, een hogere hardheid en slijtvastheid dan chroomstaal en 1.2607 staal. Daarnaast helpt wolfraam ook om fijne korrels te behouden, waardoor het staal een betere taaiheid krijgt. Daarom heeft het snijgereedschap van CrWMn-staal minder randbreukverschijnselen en kan het de vorm en grootte van de rand beter behouden.

H38839a2200ba4dddae8162bb2c68403aZpng960x960

1.2419 Warmtebehandeling van staal

Gloeien: 255-207HB, inkepingsdiameter 3,{2}},2 mm; Dovend, groter dan of gelijk aan 62HRC
Specificatie warmtebehandeling: afschrikken, 800-830 graden oliekoeling.
Leveringstoestand: staal wordt in ontharde toestand geleverd.
Ha390eca4089c419591ab46b7c3ea0124hjpg960x960

1.2419 staalkenmerken:

 

1.2419-staal is een veelgebruikt koudwerkmatrijsstaal, bekend als "onveranderlijk staal", maar het is gevoelig voor de vorming van netwerkcarbiden. Het wordt voornamelijk gebruikt voor snijgereedschappen (zoals brootsen, lange tappen, lange ruimers, speciale frezen) en meetgereedschappen (zoals matrijzen, blokmaten, meters, monsterkolommen, monsterhulzen) met kleine vervorming en complexe vorm bij het afschrikken, evenals uiterst nauwkeurige kouddrukmatrijzen met een kleine doorsnede en een complexe vorm.

 

.

Producten parameters

1.2419 staalequivalente kwaliteiten

NL CrWMn
ASTM SKS31
DIN 1.2419

 

1.2419 Chemische samenstelling

Standaard Cijfer C Si Mn P/S Kr W
NL CrWMn 1.00-1.10 0.10-0.40 0.80-1.10 0.030(MAX) 0.90-1.10 1.00-1.30

  1.2419 Staaleigenschappen  

Maat bereik:

Diameter (mm)

Dikte (mm)

Breedte (mm)

8 - 450

6 - 350

Maximaal 810

 

Leveringsvoorwaarde:

Zacht gegloeid tot max. 240 PK

Zacht gloeien

Verwarm tot 1050-850 graden, koel langzaam af in de oven. Dit levert een maximale Brinell-hardheid op van 230.

Stress verlichtend

Spanningsverlichting om bewerkingsspanningen te verwijderen, moet worden uitgevoerd door te verwarmen tot ongeveer 750 graden, gedurende 1-2 uur op warmte te houden, gevolgd door luchtkoeling. Deze bewerking wordt uitgevoerd om vervorming tijdens warmtebehandeling te verminderen.

Verharding

Uitharden vanaf een temperatuur van 1050-850 graden gevolgd door afschrikken met olie of afschrikken in een warm bad 150-250 graden . De hardheid na het doven is 64 HRC.

Tempereren

Tempereertemperatuur: zie onderstaande tabel.

Aanmaaktemperatuur (graad) VS. Hardheid (HRC)

100 graden

200 graden

300 graden

400 graden

500 graden

550 graden

64

61

58

54

-

-

Productfoto

H6bd50ecd18554a5199093abfcde85371Hjpg960x960

Onze fabriek
product-600-600

Staal maken

product-600-600

Productie van ingots

product-750-750

Gesmede staven

product-600-600

machinaal

Kenmerken van staal 1.2419:

1.2419 Beschikbare vormen

Zwarte balk/platte balk/vierkante balk

Helder - peeling plus polijsten/centerless slijpen/peeling plus glijdend slijpen

Verpakking & Levering

 

HTB1dIb8XG5s3KVjSZFNq6AD3FXa0jpg960x960

Verpakking & Levering

Verpakkingsdetail: spuitverf in bundel of volgens de eisen van de klant. Poort: elke Chinese poort
  • De binnenmaat van de container is hieronder:

    -- 20ft GP: 5,8 m (lengte) x 2,13 m (breedte) x 2,18 m (hoog)

    -- 40ft GP: 11,8 m (lengte) x 2,13 m (breedte) x 2,18 m (hoog)
    -- 40ft HG: 11,8 m (lengte) x 2,13 m (breedte) x 2,72 m (hoog)

 

 

Onze service

1. Concurrerende prijs en kwaliteit van onze eigen fabriek.
2. Beste service met 24 uur antwoord.
3. Flexibele betaling met T/T, L/C, enz.
4. Soepele productiecapaciteit (1000 ton / maand).
5. Snelle levering en standaard exportpakket.

 
 
 
product-950-408
 
 

 

Relevante staalspecificaties van AISI T4 sneldraaigereedschapstaal

Land VS Duits Japan
Standaard ASTM A600 DIN EN ISO 4957 JIS G4403
cijfers T4/T12004 S 18-1-2-5/1.3255 SKH3

 

AISI T4 gereedschapsstaal en de chemische samenstelling van equivalenten

ASTM A600 C Mn P S Si Kr V W Mo Co
T4 0.70 0.80 0.10 0.40 0.03 0.03 0.20 0.40 3.75 4.50 0.80 1.20 17.50 19.00 0.40 1.00 4.25 5.75
DIN ISO 4957 C Mn P S Si Kr V W Mo Co
S 18-1-2-5/1.3255 0.75 0.83 0.40 0.03 0.03 0.45 3.80 4.50 0.80 1.20 17.50 18.50 0.50 0.80 4.50 5.50
JIS G4403 C Mn P S Si Kr V W Mo Co
SKH3 0.73 0.83 0.40 0.03 0.03 0.45 3.80 4.50 0.80 1.20 17.00 19.00 4.50 5.50

 

Mechanische eigenschappen van T-4-staal

Eigenschappen Metriek Keizerlijk
Elasticiteitsmodulus 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Poisson-ratio 0.27-0.30 0.27-0.30

 

Thermische eigenschappenvan T4 gereedschapsstaal

Eigenschappen Metriek Keizerlijk
Thermische expansiecoëfficiënt 11,9 µm/m graden 6,6 µin/in graden F

 

Smeden van ASTM T4 gereedschapsstaalmaterialen

Het smeden van T4-staal kan worden uitgevoerd van 850 tot 1120 graden (1775 tot 2100 graden F).

Verwarm T4-staalmateriaal gelijkmatig en langzaam voor tot 860-880 graden.

Verhoog de smeedtemperatuur tot 1050-1120 graden.

T4 hss-gereedschapsstaal moet na het smeden zeer langzaam worden afgekoeld.

 

AISI/ASTM T4 gereedschapsstaal warmtebehandeling en eigenschappen

Verharding:

Hard T4-gereedschapsstaal met hoge snelheid uit vanaf een temperatuur van 1260-1290oC gevolgd door olie, luchtdoving of een warm bad van 550oC. De hardheid na afschrikken is 63-66 HRC.

gloeien:

T4-staal moet na warm werken worden gegloeid. Verhoog de temperatuur van T4 snelstaal tot 860 graden (Max220 graden per uur). Houd op temperatuur en koel dan langzaam af met de oven. De bereikte gegloeide hardheid moet lager zijn dan HB255.

Aanmaken:

Tempereertemperatuur: 2x 560-580oC. De hardheid na ontlaten is 64-65 HRC.

Populaire tags: din 1.2419 stalen staaf voor koud werkgereedschap

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek