Ronde staaf van gelegeerd staal 1.2767
Hardheid Minder dan of gelijk aan 285HB
Zwart oppervlak of machinaal bewerkt oppervlak (geschild, gedraaid, gemalen)
1.2767 /X45NiCrMo4 is een hogere koolstofversie van het standaard 4¼ procent nikkel lucht/olie verhardend staal. 1.2767/ X45NiCrMo4 bereikt een goede hardheid en is geschikt voor toepassingen die extra slijtvastheid vereisen.
1.2767 is een soort nikkel-koud gereedschapsstaal. Goede hardbaarheid en taaiheid. Mogelijkheid voor polijsten, foto-etsen en erosiebehandeling. Toepassing omvat smeedgereedschappen, matrijzen van alle soorten, vormen en maten, warmsmeed- en persgereedschappen voor staal en metaal. Mallen, bussen, piercers, enz.
1.2767 is een hogere koolstofversie van het standaard 4,25 procent nikkelolie verhardende staal. Het is gereedschapsstaal van goede kwaliteit dat een hoge slag- en druksterkte bereikt en geschikt is voor toepassingen die extra slijtvastheid vereisen. Met zijn kenmerken van goede volledige hardbaarheid, goede polijstbaarheid en uitstekende taaiheid wordt deze specificatie van koud werkgereedschapsstaal veel gebruikt voor toepassingen in kunststof matrijzen.

Gelijkwaardig
Land | Europa | Verenigde Staten van Amerika | China | |
Standaard | HERRIE | ISO | ASTM | NL/T |
Cijfer | 1.2767 | 45NiCrMo16 | 6F7 | 5CrNi4Mo |
Chemische samenstelling
Cijfer | C Kleiner dan of gelijk aan | Si Kleiner dan of gelijk aan | Mn Kleiner dan of gelijk aan | P Kleiner dan of gelijk aan | S Kleiner dan of gelijk aan | Kr | Mo | Ni |
1.2767 | 0.4-0.5 | 0.1-0.4 | 0.2-0.5 | 0.03 | 0.03 | 1.2-1.5 | 0.15-0.35 | 3.8-4.3 |
Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen omvatten voornamelijk treksterkte, vloeigrens, rek, oppervlakte of reductie, hardheid, impactwaarde, niet-metalen insluiting enz. Verschillende warmtebehandelingen, de mechanische eigenschappen zullen anders zijn, zoals gegloeid. Als u de eigenschappen wilt weten, neem dan contact op met de verkoper.
Leveringsconditie
EAF plus (ESR) of EAF plus LF plus VD plus (ESR), warmgewalst of gesmeed, gegloeid, hardheid kleiner dan of gelijk aan 285HB, zwart oppervlak of machinaal bewerkt oppervlak (geschild, gedraaid, gemalen), UT 100 procent geslaagd
Gloeien
610 tot 650 graden Langzaam gecontroleerde koeling in de oven met een snelheid van 10 tot 20 graden / uur tot ongeveer. 600 graden, verdere koeling in lucht. Hardheid na gloeien: max. 285 PK. Stressverlichtend Ca. 650 graden Langzaam afkoelen in de oven; bedoeld om spanningen te verlichten die zijn ontstaan door uitgebreide bewerkingen of ingewikkelde vormen. Na doorverwarmen 1 tot 2 uur in neutrale atmosfeer bewaren. Verharding 840 tot 870 graden Olie, zoutbad (300 tot 400 graden), lucht. Houdtijd na temperatuurvereffening: 15 tot 30 minuten. Verkrijgbare hardheid: 53 - 57 HRC in lucht. 54 - 58 HRC in olie- of zoutbad. Tempereren Langzaam opwarmen tot tempereertemperatuur direct na uitharden/tijd in oven 1 uur voor elke 20 mm werkstukdikte, maar minimaal 2 uur/afkoelen aan de lucht. Raadpleeg de ontlaattabel voor de te verkrijgen gemiddelde hardheidscijfers. Voor bepaalde gevallen raden we aan om de ontlaattemperatuur te verlagen en de bewaartijd te verlengen.

Inpakken en bezorgen

Populaire tags: Ronde staaf van gelegeerd staal 1.2767
Een paar
Staaf van gelegeerd staal 4140Volgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen




















